Breve Resumo
Este vídeo oferece um tour detalhado por uma fábrica de suplementos da Body Action, mostrando o processo de produção desde a concepção da fórmula até o produto final embalado. O vídeo destaca a importância do controle de qualidade, a segurança dos ingredientes e a conformidade com as regulamentações da ANVISA.
- Processo de desenvolvimento de produtos, incluindo testes de sabor e qualidade.
- Rigoroso controle de qualidade em todas as etapas da produção.
- Processo de fabricação de cápsulas, comprimidos, sachês e géis.
Introdução à Fábrica e Equipe
O vídeo começa com uma introdução à fábrica da Body Action, localizada na Rainha Nutraceuticos. O objetivo é mostrar o processo de produção de suplementos, desde a formulação até a embalagem final. A responsável pelo marketing da Body Action apresenta a estrutura da empresa, enquanto a responsável técnica detalha o papel crucial de garantir a conformidade e segurança dos produtos. A equipe técnica é responsável por qualidade, assuntos regulatórios e pesquisa e desenvolvimento.
Laboratório de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D)
O laboratório de P&D é onde novas fórmulas são desenvolvidas e testadas. Todas as formulações devem seguir rigorosamente a legislação de suplementos alimentares, utilizando apenas componentes aprovados e dentro das margens de quantidade estabelecidas pela ANVISA. São realizados diversos testes, incluindo testes sensoriais com a participação de funcionários da fábrica e comparação com produtos concorrentes, para garantir a aprovação e competitividade dos produtos.
Controle de Qualidade e Análises
Nesta seção, é demonstrada a importância da qualificação de matérias-primas, que inclui análises sensoriais e verificação da conformidade com as boas práticas de fabricação (BPF) e regulamentações da ANVISA. Amostras de retenção são armazenadas para análise em caso de reclamações dos consumidores, garantindo a segurança e a qualidade dos produtos. São realizados testes físicos, químicos e microbiológicos para assegurar que não haja contaminação.
Almoxarifado e Manutenção
O vídeo mostra o almoxarifado, dividido em duas partes para abastecer as diferentes linhas de produção. O almoxarifado 1 armazena matérias-primas para a produção de cápsulas e comprimidos, enquanto o almoxarifado 2 armazena matérias-primas para a produção de proteínas e outros produtos em grande volume. A climatização é controlada para preservar a qualidade de vitaminas e minerais. O departamento de manutenção garante o funcionamento contínuo das máquinas, realizando ações corretivas e preventivas.
Produção 2: Matérias-Primas e Acesso
A produção 2 é acessada através de barreiras sanitárias, onde os funcionários trocam de roupa e utilizam EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) para evitar contaminação. A empresa está expandindo com uma nova fábrica dedicada à produção de proteínas. O almoxarifado 1 abastece a produção 1 com matérias-primas, incluindo cafeína, que é controlada pela polícia federal e civil devido ao seu uso potencial em outras aplicações.
Armazenamento e Distribuição
O vídeo mostra a área de armazenamento, onde os produtos são organizados para distribuição a lojistas e para o e-commerce da empresa. Há um departamento dedicado exclusivamente ao e-commerce, que cresceu significativamente. Também são mostrados os brindes e mimos enviados aos influencers e clientes.
Barreira Sanitária e Sala de Fracionamento
As matérias-primas passam por uma barreira sanitária antes de entrar na área de produção. A sala de fracionamento é onde as matérias-primas são pesadas e preparadas para a produção, com rigoroso controle de datas de abertura e validade. O responsável pelo fracionamento garante que tudo esteja bem separado e lacrado para evitar contaminação.
Mistura e Encapsulamento
Após o fracionamento, as matérias-primas são misturadas e, se necessário, encapsuladas. O processo de encapsulamento é supervisionado para garantir a precisão e a qualidade das cápsulas.
Envase e Rotulagem
O envase das cápsulas é realizado de forma cuidadosa, com a adição de sílica para evitar a oxidação. A rotulagem é feita em um setor central, onde os potes recebem lacre interno por indução, rótulo com lote e validade. Um colaborador confere cada pote para garantir que tudo esteja dentro do padrão antes de ser embalado.
Revestimento e Produção de Sachês
Os comprimidos passam por um processo de revestimento para melhorar a ingestão e adicionar cor. A produção de sachês é realizada de forma automática, com máquinas que envazam e selam os sachês. A rastreabilidade é garantida por etiquetas e documentos que acompanham cada lote, permitindo identificar e corrigir qualquer problema.
Produção de Gel
A produção de gel, como o Nuclear Gel, envolve a mistura dos ingredientes em um reator por 24 horas para garantir a homogeneidade. O envase do gel é totalmente automático, com a máquina formando os sachês a partir de bobinas e dosando a quantidade correta de gel em cada sachê.
Encerramento
O vídeo conclui com um agradecimento à Body Action por abrir as portas da fábrica e um convite ao público para se inscrever no canal e acompanhar as novidades da marca. O apresentador destaca a importância de fornecer informações relevantes sobre a produção de suplementos para os consumidores.
