0:00 Quý vị khán giả thân mến, hiện tại thì Hải Triều đang có mặt tại siêu nhà máy của VNMU Bình Dương. Nơi đây có quy trình sản xuất sữa hiện đại và nghiêm ngăn, cũng như 90 % robot các trang thiết bị cơ sở hạ tầng đã thay thế cho việc lao động đơn giản của con người. Và ngay bây giờ xin được mời tất cả quý vị hãy theo chân Hải Triều để chúng ta cùng trải nghiệm quy trình sản xuất sữa VNMU quý vị nha. Tại nhà máy siêu sữa nước VNMU, tất cả đều được vận hành bằng công nghệ tự động hàng đầu thế giới, được triển khai từ tập đoàn Tetra Pak. Giải pháp thự động hóa Tetra Plant Master cho phép kết đối và thích hợp toàn bộ nhà máy từ nguyên liệu đầu vào cho đến thành phẩm. Nhờ đó mỗi khâu trong quá trình sản xuất được giám sát, mọi thông số đều được theo dõi, bảo đảm hành năng truy xuất tức thì đối với bất kỳ sản phẩm nào. Các robot LGV vận hành tự động sẽ chuyển pallet thành phẩm
0:46 đến khu vực kho thông minh. Ngoài ra LGV còn vận chuyển các cụ bao bì và vật liệu bao gói đến các máy một cách tự động. Điểm đặc biệt là hệ thống robot LGV tại đây còn có thể tự tìm những bình ác quy đã được sạc đầy để tự thay thế khi năng lượng gần cạn mà không cần can thiệp của kỹ thuật viên. Quý vị khán giả thân mến, hiện tại thì Hải Triều đang đứng cạnh anh Trần Minh Thạch là quản đốc của nhà máy. Và ngày hôm nay Hải Triều cùng với anh sẽ trao đổi về quy mô cũng như là quy trình sản xuất sữa tại nhà máy Mega Vinamilk Việt Nam. Anh Thật thân mến, anh có thể giới thiệu cho tất cả quý vị khán giả biết quy trình sản xuất sữa tươi tại nhà máy của mình diễn ra như thế nào? Khi sữa tươi về nhà máy thì chúng tôi kiểm tra lại một lần nữa và tiếp nhận vào và lưu ở nhiệt độ 4 -6 độ C. Sau đó chúng tôi đưa vào thanh trùng. Ở khâu thanh trùng này có cái khâu mới đó là tách quẩn. Sau khi tách quẩn thì
1:35 sữa sẽ được đi qua khâu tiệt trùng 100 đúng 40 độ, lưu nhiệt 4 giây. Tức là tiệt trùng nhiệt độ cao và nhanh. Sữa sau khi tiệt trùng 140 độ thì sẽ được hạ xuống 20 độ để chiếc rót. Thì quá trình từ chiếc rót cho đến đóng gói đều là hoàn toàn tự động hết. Công suất sữa tại nhà máy mỗi ngày là bao nhiêu ạ? Khi mà giai đoạn 1 và hoàn thành thì một công suất sản xuất khoảng là hơn 1 triệu lít một ngày. Đến giai đoạn hiện tại là cũng là giai đoạn đầu tư tiếp giai đoạn 2. Hiện tại bây giờ chúng tôi đã tăng lên được là 1 triệu rưỡi lít một ngày. Anh Thật thân mến, theo em được biết là hiện tại tại Mega VNMU của mình thì có 90 % là robot và cũng như là các trang thiết bị tự động hóa sẽ hoạt động hết. Thì không biết là cụ thể các robot nó sẽ hoạt động như thế nào ạ? Thì
2:23 xin thưa các robot cụ thể ở đây thì ở đây mình có nhiều loại robot. Ví dụ như là robot chất thùng thì họ sẽ xếp thùng thành 3 led theo cái quy kết của mình. Sau đó khi mà đủ 2 led rồi thì có những đây còn LGV sẽ đưa càng vào để mang 2 led này về phía bên máy wrapper. Thì máy wrapper sẽ quấn cho nó một cái lớp màn co để giữ vững trước khi đưa lên cái kệ. Thì phía bên kia nó sẽ có những cái LGV chạy trên rây. Họ sẽ những cái LGV này sẽ đưa vào kho và xếp lên kệ trên kho. Thì công việc của con người ở đây thì họ là những người có trình độ cao làm việc về kỹ thuật. Thì họ chỉ cần nhìn vào cái chương trình nó chạy. Họ sẽ
3:10 theo dõi cái quá trình chạy của robot. Nếu mà có lỗ thì họ sẽ can thiệp. Còn riêng với quy trình kiểm tra chất lượng của Mega Pinamil diễn ra như thế nào ạ? Nguyên vật liệu đưa vào sản xuất thì chúng tôi đều có kiểm tra tất cả nguyên vật liệu trước đưa vào sản xuất. Khi vào mỗi khâu sản xuất thì chúng tôi đều có cái khâu kiểm tra gọi là VC trên gia trình ở từng công đoạn sản xuất. Sau khi mà rót ra thành hộp rồi thì chúng tôi cũng có lấy mẫu. đại diện cho cái lô sản xuất đó để lưu mẫu lại và kiểm tra mẫu. Sau 5 ngày hoặc 6 ngày lưu mẫu thì chúng tôi sẽ kiểm tra mẫu đó. nó đạt đại diện cho cái lô đó thì chúng tôi mới quyết định xuất hàng. Xin được cảm ơn sự chia sẻ của anh Thạch rất là nhiều. Khi mà nghe anh chia sẻ thì Hải Triều cũng rất là muốn biết là quy trình sản xuất sữa cũng như là công việc cụ thể của các robot như thế nào. Chắc là chuyện anh Thạch có thể giới thiệu được cho em biết cái quy
3:56 trình cũng như là robot hoạt động được không ạ? Ok, thì giờ mình sẽ dắt Triều đi tham quan ở những cái khu vực. Mỗi ngày quy trình hoạt động diễn ra tại siêu nhà máy rất dịp nhàng. Hàng chục xe bùng lạnh chuyên dụng chở sữa tươi nguyên liệu tới cung ứng cho nhà máy. Trạm tiếp nhận sữa tươi nguyên liệu ở đây có khả năng tiếp nhận 80 tấn sữa tươi mỗi giờ. Sữa tươi khi chảy qua thiết bị ro lường, lọc tự động, đạt tiêu chuẩn sẽ nhập vào hệ thống 3 bùng lạnh. Mỗi bùng có dung tích 150m khối. Đây là hệ thống bùng sữa có sức chứa lớn nhất hiện nay tại Việt Nam. Công nghệ sản xuất ly tâm tách khuẩn hiện đại giúp loại bỏ 99 ,9 % vi khuẩn trong sữa tươi nguyên liệu. Công nghệ USG tiệt trùng ở nhiệt độ cao 140 độ C trong khoảng thời gian cực ngắn 4 giây ở giai đoạn sau đó giúp tiêu diệt
4:43 toàn bộ vi khuẩn có hại còn lại trong sữa. Giúp đảm bảo chất lượng sữa mà không cần sử dụng chất bảo quản. Như chịu thấy, những hộp sữa này sau khi rót ra, được mấy em máy rót ra vào hộp kính thì nó sẽ qua cái máy, máy tạo thành những cái block. Với robot này thì nó thay thế cho người rất là tốt. Với cái tốc độ như thế này, nếu mà hai người làm liên tục thì cũng không thể nào mà chịu nổi được cái công sức như thế này. Nếu mà thực sự mà xếp người vào thì phải là ba người thay khuyên nhau để chắc nó mới kịp cái tốc độ này. Ở đây chúng ta chỉ cần đầu
5:29 tư một robot. Như vậy, xuyên suốt một cái dây chuyền từ lúc máy rót ra cho đến đây thì chúng ta đã tiết kiệm được khoảng 10 người so với cái dây chuyền cũ. Hệ thống kho này được gọi là kho thông minh, có diện tích 6 .000m2 với 20 ngõ xuất dập, có chiều dài 105m, cao 35m, gồm 17 tầng giá đỡ với sức chứa 27 .168 lô chứa hàng. Ở đây, hệ thống xếp dở và vận chuyển 3 led theo ray định hướng RGV với 370m đường ray và 15 khay tải động, mỗi khay có khả năng mang 2 palet. Hệ kho chứa palet tự động tối ưu hóa không gian, trong đó có các băng tải hỗ trợ hoạt động bốc xếp của người công nhân, tự động sắp xếp thứ tự các palet và có khả năng truy xuất palet bất kỳ. Để tích nghiệm với môi trường 4 .0, tại đây
6:18 trình độ người lao động được nâng cao để làm chủ hệ thống máy móc và robot hiện đại. Việc ứng dụng công nghệ tự động và tích hợp dựa trên giải pháp tự động hóa đã đưa nhà máy sửa nước Vinamilk trở thành nhà máy hiện đại bậc nhất thế giới, ghi dấu ấn Việt Nam trên bản đồ ngành công nghiệp sửa của thế giới.
