¿Cuál es el revenimiento óptimo para tu concreto?

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Resumen Breve

Este video informativo explora el comportamiento del concreto en estado fresco, destacando la importancia de comprender y controlar su rendimiento para asegurar la calidad y durabilidad de las construcciones. Se discuten los componentes del concreto, las fases por las que pasa, y cómo la relación agua-cemento influye en sus propiedades. Además, se explica detalladamente la prueba de rendimiento, sus tolerancias y cómo interpretarla correctamente para garantizar el éxito en la obra.

  • Composición y fases del concreto
  • Importancia de la relación agua-cemento
  • Proceso y normatividad de la prueba de rendimiento
  • Factores que influyen en la selección del rendimiento adecuado

Introducción al Concreto y su Composición

Se introduce el tema del comportamiento del concreto en estado fresco y su rendimiento óptimo. Se destaca que el concreto es un material duradero y resistente que, en estado fresco, puede adoptar cualquier forma, adaptándose a diversas necesidades constructivas y estéticas. El concreto es un material compuesto por cemento, agua, agregados (grava y arena) y, frecuentemente, aditivos para mejorar su fluidez y otras propiedades. La composición típica en volumen incluye cemento (15%), agua (16-21%), arena (30%), grava (31%) y aire (3%). La calidad del concreto depende de la calidad de la pasta de cemento y agua, así como de los agregados y su unión.

Variaciones en la Composición del Concreto Según la Tecnología

Se explica que la composición del concreto puede variar significativamente según la tecnología utilizada, como en concretos auto compactables, pavimentos o rellenos fluidos. En concretos auto compactables, la cantidad de arena y grava se reduce, mientras que la de cemento aumenta. En pavimentos, la grava aumenta y la arena disminuye. En rellenos fluidos, el porcentaje de aire aumenta y se utiliza solo arena. Estas variaciones permiten adaptar el concreto a diferentes prestaciones requeridas en la obra.

Fases del Concreto: Inerte, Plástica y de Fraguado

Se describen las tres fases del concreto: inerte, plástica (o de mezclado) y de fraguado/endurecido. La fase inerte se refiere a los componentes sin mezclar, que deben almacenarse correctamente. La fase plástica ocurre durante el mezclado, donde se busca obtener las mejores prestaciones para la colocación. La fase de fraguado/endurecido es cuando el concreto adquiere sus propiedades mecánicas y adherentes. En cada fase, es crucial asegurar la calidad de la materia prima, la fluidez de la mezcla y la resistencia/durabilidad del material.

Comportamiento del Concreto en Estado Fresco

Se subraya la importancia de cuidar el comportamiento del concreto en estado fresco. Aspectos clave incluyen la eficiencia del mezclado, que requiere unidades revolvedoras limpias y en buen estado, con las revoluciones por minuto adecuadas. También es fundamental la dosificación precisa de los materiales, validando las relaciones agua-cemento y utilizando aditivos acordes a las necesidades de cada tecnología. La temperatura del cemento y los agregados debe mantenerse óptima para asegurar la eficiencia del concreto en la obra.

Relación Agua-Cemento y su Impacto en la Resistencia

Se enfatiza la importancia de la relación agua-cemento, un concepto fundamental que influye en la resistencia y durabilidad del concreto endurecido, así como en su fluidez en estado fresco. La norma NMX-C-155 establece que la relación agua-cemento máxima para criterios de durabilidad es de 0.60. Una menor relación agua-cemento resulta en mayor resistencia, mientras que una mayor relación disminuye la resistencia. Mantener un equilibrio adecuado entre agua y cemento es crucial para garantizar la durabilidad y el desempeño del concreto.

Evaluación Inicial del Concreto Fresco

Se describen los aspectos fundamentales a evaluar en la calidad inicial del concreto fresco, incluyendo la temperatura ambiente y del concreto, la masa unitaria (peso volumétrico), el nivel de asentamiento (consistencia), los tiempos de fraguado y la trabajabilidad. Estos parámetros son esenciales para asegurar que el concreto cumpla con las especificaciones requeridas antes de su colocación.

Patologías Comunes en el Concreto Fresco: Segregación, Sangrado y Aspecto Áspero

Se mencionan las patologías comunes que pueden presentarse en el concreto fresco, como la segregación (separación de la pasta y los agregados), el sangrado (exudación excesiva de agua) y el aspecto áspero (dificultad en la colocación y acabado). La segregación puede deberse a una mala dosificación o mezclado deficiente. El sangrado excesivo es perjudicial y requiere esperar a que el agua se evapore antes de trabajar el concreto. El aspecto áspero dificulta la colocación y el acabado.

Definición y Significado del Rendimiento del Concreto

Se define el rendimiento del concreto como una medida del asentamiento o consistencia, evaluada a través de la disminución de altura en una prueba específica. El término correcto es "rendimiento" y no "re-venimiento". Esta prueba es fundamental para determinar la fluidez de la mezcla y su capacidad para desempeñarse correctamente.

Prueba de Rendimiento: Normatividad y Tipos de Evaluación

Se explica que la prueba de rendimiento está normada por la NMX-C-156-2010 y la ASTM C143, siendo la principal prueba realizada en estado fresco. Existen dos tipos de evaluación de la consistencia: la prueba de rendimiento (con el cono de Abrams) y la prueba de flujo de rendimiento (para concretos auto compactables). La prueba de rendimiento se basa en la NMX-C-156, mientras que la de flujo de rendimiento se basa en la NMX-C-472.

Tolerancias en la Prueba de Rendimiento

Se describen las tolerancias en la prueba de rendimiento, donde el rendimiento nominal es el especificado para la obra. Las tolerancias indican la variación permitida respecto a la requisición. Por ejemplo, para un rendimiento nominal mayor a 10 cm, la tolerancia es de ±3.5 cm. Es importante conocer estas tolerancias para evitar rechazos innecesarios en la obra.

Equipamiento y Proceso de la Prueba de Rendimiento

Se menciona el equipo específico necesario para la prueba de rendimiento, incluyendo la placa de asentamiento, el cono de Abrams y la varilla. La prueba tiene un tiempo de ejecución específico para obtener resultados precisos.

Prueba de Flujo de Rendimiento y Reología del Concreto

Se describen los diferentes flujos en la prueba de flujo de rendimiento (A, B, C) y sus tolerancias (±5 cm), según la norma NMX-C-472. Se introduce el concepto de reología del concreto, la ciencia que estudia la deformación y el flujo de los materiales. Esta prueba es crucial para concretos auto compactables, donde se utilizan aditivos para lograr la fluidez deseada.

Proceso Detallado de la Prueba de Rendimiento

Se explica detalladamente el proceso de la prueba de rendimiento, comenzando con el muestreo según la norma NMX-C-161, que indica realizar un despunte de 10 litros de concreto. Antes de la prueba, se debe remezclar el concreto durante 2-3 minutos. El molde debe humedecerse y colocarse sobre una superficie nivelada. La prueba se realiza llenando el cono en tres capas, compactando cada capa con 25 golpes. El cono se levanta en 5-2 segundos y se mide el asentamiento en 2.5 minutos.

Omisiones Comunes y Recomendaciones en la Prueba de Rendimiento

Se mencionan las omisiones comunes al realizar la prueba de rendimiento, como no nivelar la placa, no humedecer el equipo, perder la cuenta de los varillados, no medir el centro desplazado correctamente y exceder el tiempo de 2.5 minutos. Se destaca que la norma permite realizar dos pruebas en obra.

Criterios de Aceptación y Tiempos en la Prueba de Rendimiento

Se explica que, si el rendimiento es inferior al límite especificado, el concreto puede aceptarse si no hay dificultades para su colocación. La prueba debe realizarse dentro de los primeros 5 minutos de haber tomado la muestra, y la muestra debe tomarse dentro de los primeros 30 minutos de la llegada del camión revolvedor.

Importancia del Rendimiento Adecuado

Se resume la importancia de un rendimiento adecuado para garantizar la calidad del concreto, su correcta colocación, la vida útil del material y los procesos de acabado.

Pregunta sobre la Importancia de la Prueba de Rendimiento

Se plantea una pregunta al público sobre la importancia de la prueba de rendimiento, reforzando que es la principal prueba de aceptación o rechazo en la obra.

Factores a Considerar para el Rendimiento Adecuado

Se discuten los factores a considerar para determinar el rendimiento adecuado, incluyendo el proceso constructivo, los requerimientos técnicos, la interacción con el acero de refuerzo y la calidad de la materia prima.

Aspectos Clave para la Correcta Selección del Concreto

Se mencionan los aspectos clave para la correcta selección del concreto, como el elemento a colar, la resistencia (f'c), el tamaño máximo del agregado, la edad de garantía, la colocación (tiro directo o bomba) y el tipo de tecnología requerida.

Traslado y Colocación del Concreto en Obra

Se abordan los métodos de traslado y colocación del concreto, incluyendo camiones revolvedores, plumas, bombas estacionarias, bandas transportadoras, tolvas y carretillas. Los rendimientos de colocación varían según el método, desde 2-4 m³/hora (manual) hasta 148 m³/hora (bombeo).

Rendimiento Nominal y Consideraciones para Concreto Bombeable

Se discuten las consideraciones para concretos con rendimientos nominales menores a 10 cm y concretos auto compactables, enfatizando la importancia de la cercanía al punto de colado y la mano de obra calificada. Para concreto bombeable, se sugiere un rendimiento nominal no menor a 14 cm, considerando la altura, longitud y tendido de la tubería.

Ejemplo Práctico: Selección del Rendimiento Según Altura y Distancia de Bombeo

Se presenta un ejemplo práctico para seleccionar el rendimiento adecuado según la altura y distancia de bombeo, utilizando tablas que relacionan estos parámetros. Se destaca que la presión hidráulica no debe exceder los 180 bares.

Buenas Prácticas Constructivas y Tipos de Concreto Según su Rendimiento

Se mencionan las buenas prácticas constructivas, como la colocación y nivelación adecuadas, el curado efectivo y el cuidado del acero de refuerzo. Se describen diferentes tipos de concreto según su rendimiento, incluyendo concretos de 100-300 kg/cm² (rendimientos de 10-18 cm), concretos de alta resistencia (rendimientos de 14-24 cm) y concretos auto compactables (flujos de 50-80 cm).

Ejemplos de Obras con Concretos de Alto Rendimiento

Se presenta el puente de Lomas de Chapultepec como ejemplo de obra con concretos de alto rendimiento, utilizando concretos de 400-600 kg/cm² y flujos de 65 cm.

Prestaciones de Rendimiento en Diferentes Tecnologías de Concreto

Se describen las prestaciones de rendimiento en diferentes tecnologías de concreto, como concretos de trabajabilidad extendida (rendimientos de 10-24 cm, flujos de 55-65 cm), concretos auto compactables (flujos de 58 cm) y concretos para pisos industriales (rendimientos de 10-14 cm).

Concretos Arquitectónicos y la Importancia del Control del Rendimiento

Se mencionan los concretos arquitectónicos (aparente de Cemex), con rendimientos de 10-24 cm y resistencias compatibles con alta resistencia. Se destaca la importancia del adecuado conocimiento y control del rendimiento para el correcto suministro y aceptación del concreto en la obra.

Pregunta Final: ¿Quién Puede Realizar la Prueba de Rendimiento?

Se plantea una pregunta final sobre quién puede realizar la prueba de rendimiento, reforzando que solo el personal calificado y certificado puede llevar a cabo esta prueba para garantizar resultados válidos.

Conclusión: Garantizando el Desempeño Óptimo del Concreto

Se concluye que especificar el adecuado rendimiento garantiza un correcto desempeño del concreto en estado fresco y endurecido, así como adecuadas prestaciones estéticas y de textura.

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0:14 y ah bueno el tema del día de hoy para nosotros es muy interesante vamos a conocer un poquito la parte del comportamiento del concreto en estado fresco por eso el nombre de la plática cuál es el rendimiento óptimo del concreto para esto quisiéramos hablarles rápidamente de unos temas con los que queremos iniciar el porqué del concreto cuando el concreto es un material con gran durabilidad y resistencia dado que se trabaja en estado plásticos en estado

1:00 fresco puede adquirir cualquier forma estando en estado fresco y x males y estéticas en la edificación que es y bueno pues se adapta forma de cualquier contenedor en donde estamos generando este vaciado tiene en estado endurecido obtienen excelentes resultados teniendo buenos procesos de construcción y también de orden pues en sus prestaciones estéticas como tal el concreto es un material compuesto y porque es un material compuesto quizá de los más sencillos pero los más complejos porque tiene los elementos principales yo le llamaría que son elementos activos el cemento el agua que son los dos principales que forman un aglutinante y

1:47 posteriormente los agregados la grava es un agregado inerte y la arena y actualmente pues no hay no en concreto uno en la parte de fabricación de premezclado que no lleve un tema de aditivos para mejorar precisamente las capacidades de fluidez o en estado fresco que es lo que vamos a ver el día de hoy no bueno la composición típica del concreto en volumen es y aquí hablo de promedios en cemento en un 15% el agua en un 21% hasta un 21% no quiero decir que sea una constante la arena el 30% la grava el 31% vean como el tema de los agregados influye demasiado en la parte de obtener esta gran masa del concreto y un porcentaje de aire que puede ser quizá

2:35 en algunos mayor un promedio del 3% aquí la calidad del concreto depende de la calidad de la pasta ya los sellos que forman estos dos elementos principales que son el cemento y el agua y la calidad del agregado y de la unión entre estos dos este tema alucinante y por ahí creo que salmón tiene zoom en opinión de esto sí correcto eduardo aquí lo importante es recalcar que si bien esto es la composición aplicar el concreto existen tecnologías según el concreto que que vayamos a suministrar como tecnología auto compactable concretos auto consolidables que significativamente cambian la proporción de estas materias primas por dar un ejemplo en el concreto auto compactable en la cantidad de arena se reduce la

3:23 cantidad de grado también la cantidad de segmentos aumenta significativamente por otro lado tenemos los concretos pavimentos o módulos de ruptura donde la cantidad de grava aumenta la cantidad de arena disminuye o los rellenos fluidos donde el porcentaje de aire aumenta en mayor proporción y sólo tenemos arena y no grava esta es una de las cualidades de las diferentes tecnologías y las composiciones que van variando sobre estos métodos recto porque el tema del concreto bueno esto que decíamos de las fases y por qué está compuesto quiero decirle pues el agua y el cemento formando una pasta de cemento una matriz cementicia que se une a los agregados que son nuestra arena y la grava y forma en el concreto

4:09 como tal los agregados la grava la arena ya nos comentaba salomón que porque son temas que pueden variar en proporción o en dosificación como le llamamos para obtener diferentes tipos de concreto acorde a las prestaciones que nosotros estamos demandando en obra y esto es muy interesante que aquí iniciamos la parte que queremos comentarles ya en el tema de que el concreto tiene fases o sea por qué fases bueno yo le llamo hay una fase inerte lo que son los componentes sin mezclar que deben estar correctamente almacenados o sea están fascinantes cuando tenemos por separado el cemento el agua y la arena y la grava posteriormente viene una fase plástica o de mezclado cuando generamos esta

4:54 construcción de los elementos y queremos obtener las mejores prestaciones también para poder colocarlo en los elementos donde estamos colando posteriormente vendrá la fase de fraguado endurecido donde el concreto nos da las prestaciones mecánicas adherentes a la calidad del material y ahora creo que dentro de estas tres fases hay conceptos y por tanto es correcto los conceptos que son bien importantes siempre es la calidad de la materia prima como bien lo decía eduardo en la fase inerte aquí tenemos que asegurarnos de que todo se cumpla con la normatividad aplicable en este caso todos los estudios que van de escritos de agua estudios de cimiento estudio de agregados y propiamente todas

5:41 aquellas regulaciones que debe de cumplir la materia prima para después en el tema de la fluidez que es cuando aquí le están otras primas ya segura y ante un proceso mecánico y cuidamos la fase plástica de la mezcla es decir tenemos que revisar que estos valores estén correctos que tengamos la trabajabilidad deseada el aspecto y que todos nos lleve a un concreto óptimo de buena calidad para posteriormente como lo decía eduardo que ya entré en la fase de fraguado tengamos la resistencia y la durabilidad de nuestros elementos que es lo que buscamos continuando y las partes del concreto del estado fresco es importante mencionar que el buen comportamiento se debe de cuidar de manera muy eficiente por ejemplo aquí tenemos puntos importantes como es la eficiencia

6:28 de mezclado esta eficiencia de mezclado significa que todas las unidades que nosotros utilizamos para dar los servicios del concreto las unidades revolvedoras tienen que estar limpias con unas paz en muy buen estado tienen que dar las revoluciones por minuto de acuerdo a la normatividad para cumplir está esté mezclado muy eficiente y que nuestro concreto esté homogéneo de esta manera lo garantizamos en cuanto a las dosificaciones adecuadas según el diseño ya sea la f prima ce o la resistencia a la flexión lmr módulo de ruptura aquí nosotros tenemos un proceso muy automatizado y cuidamos cada kilogramo de material dosificada con sistemas de control que están certificados y avalados por solamente

7:16 materias o entidades externos a cemex no solamente con nosotros y damos un riguroso seguimiento diario de que esto sea así después tenemos la correcta relacionado a cemento esta parte es bien importante dentro del diseño de la mezcla nosotros validamos todas las relaciones agua cemento validamos todos los diseños que le suministramos a ustedes ya en su obra siempre pasan por un proceso de validación para revisar que el comportamiento sea adecuado y tengan el mejor concreto en su obra de igualmente los aditivos que empleamos van acorde a las necesidades de cada tecnología que les estamos ofertando estos aditivos son revisados y validados también mediante pruebas de laboratorio y de manera industrial la temperatura del cemento de los agregados

8:03 son lo que nosotros cuidamos principalmente para siempre mantener un estado óptimo de la mezcla y de esta manera tener un concreto muy eficiente en su obra tanto en estado fresco como estado endureció muy bien está lo que se admira aquí tiene una parte interesante de esto que estamos comentando y es que el concreto en estado fresco depende mucho de un término que utilizamos bastante que la relación agua cemento en concreto es fundamental este concepto porque a través de él se genera un valor numérico que nos permite establecer la parte de resistencia y lurie durabilidad del concreto cuando llega a su estado endurecido y determinar también la parte de lo que ya comentábamos la fluidez de colocación que tenemos en estado fresco aquí es importante mencionar que

8:51 la norma en mx 155 nos específica relaciones a basamento pero para criterios de durabilidad la relación agua cemento máxima es de punto 60 creo que aquí es importante el exponente es un poquito como es la relación agua segmento a través de esta gráfica salud de acuerdo aquí como podemos observar en el puntero tenemos la de la parte baja la relación agua cemento en la parte vertical la resistencia del concreto entonces cómo podemos ver entre menor es la relación agua cemento tenemos una resistencia más alta y entre mayor es la relación agua cemento tendremos una resistencia más baja esto nos da un concreto traducido a estas imágenes muy

9:36 simples cuando tenemos un equilibrio entre el agua y el cemento tenemos un concreto demasiado fuerte que nos va a garantizar una buena durabilidad y el desempeño que nosotros estamos solicitando en cambio cuando esta relación agua cemento está desproporcionada y tenemos más agua que cemento que es cuando incrementamos la relación la resistencia se ve mermada y el concreto ya no es tan fuerte como en un inicio lo esperamos por eso es bien importante que nosotros siempre cuidemos esta parte y evitemos siempre la visión de agua en el concreto bueno aquí unos puntos interesantes y fíjense que ahorita que salomón nos comentaba cuáles eran aspectos

10:21 fundamentales del concreto en estado fresco este proceso que ya sea un concreto premezclado ya sea un concreto que se desarrolla en otro tipo de instalación deberá de tener los investigados nosotros al menos en la parte del concreto premezclado evaluamos si siempre la calidad inicial del concreto y como la evaluamos hay algunos puntos muy interesantes que se debe evaluar de inicio o no es que sea éste el mismo orden pero se deben de cumplir estos aspectos la evaluación de la temperatura tanto ambiente y del concreto porque porque esto va a determinar la pérdida de humedad de la mezcla no la masa unitaria que es el peso volumétrico sé cuánto está pasando a nuestro concreto quedar después de

11:06 mezclado esto es muy importante el nivel de asentamiento y aquí es donde vamos a enlazar ya el tema que queremos platicarles el asentamiento o el rendimiento es esto es la consistencia del concreto no los tiempos de fraguado no sé en cuánto tiempo está el concreto va a lograr una fase de endurecimiento en cuanto va a llegar a sus fases iniciales de proceso de fraguado y bueno también en el aspecto debemos de evaluar el tema de trabajabilidad esto es la manejabilidad venganza dos procesos que hablaremos más adelante como las colocaciones en obras y son tiros directos o si son inviables correcto como lo viene lo comentabas estos aspectos son bien importantes y ahora el concreto fresco cuando lo tenemos tenemos diferentes patologías que se nos pueden presentar

11:52 en el una es la segregación como podemos ver en la imagen inferior derecha tenemos la separación ahí de la pasta que es el agua y el cimiento con el agregado que es la gravedad ya no bueno aquí podemos ver como tenemos esta separación esta se puede dar por una mala dosificación en cuanto a la materia prima o bien por un esclavo deficiente es bien importante revisar que el concreto se encuentra de manera homogénea por otro lado tenemos el sangrado que es una explotación excesiva este sangrado es bueno y es recomendable solamente hasta tres milímetros por arriba de la superficie el concreto que duran solamente algunos minutos pero cuando este sangrado ya nos genera unas lagunas pues este sagrado ya

12:39 es perjudicial para la mezcla y lo que hay que hacer aquí es esperar a que este tiempo de sangrado del concreto pase y no trabajarlo de esta manera lograremos tener superficies más resistentes en el aspecto áspero o grabado que llamamos en este aspecto es de alguna manera perjudicial para nuestras mezclas debido a que nos cuesta más trabajo hacer la colocación o el acabado que necesitamos no nos puede brindar esta mezcla no se siempre es bien importante también tener presente que las pegue el aspecto ah de la parte de concepto fresco en la

13:25 pérdida de humedad teniendo esta parte es cuando no podemos cambiar en el concreto que está extra duro genera problemas es algo que tenemos que cuidar siempre y estar en constante comunicación con los responsables de la obra para estar comentando todo esto y darle una solución en el momento aquí y saúl si nos apoya con una pregunta tenemos aquí que es el rendimiento nos gustaría conocer qué es lo que opinan ustedes acerca del rendimiento si es la trabajabilidad de la mezcla la consistencia del concreto fresco en términos de la disminución de altura la fluidez de la mezcla en concreto el volumen de un metro cúbico o el peso del concreto por metro cúbico agradeceremos sus respuestas

14:14 para esperar un momentito que contestan y continuamos bien tendremos un público demasiado conocedor definitivamente aquí en términos generales bajo la norma vamos a ver qué significa la parte del rendimiento pero tiene muy buenas respuestas y muchas gracias la hora describen interesante creo que esto nos puede variar a lo próximo que vamos a ver aquí es salmón vamos a entrar en la materia no el concreto en estado fresco y la evaluación del rendimiento bueno finalmente una medida del asentamiento

15:00 consistencia del concreto en términos de la disminución disminución de altura y esto es a mí a través de una prueba que ahorita explicaremos es decir bueno el nivel de fluidez que tiene una mezcla de concreto fresco hay un término por ahí que se llama geología de mezclas no existe asentamiento en el cual el concreto se puede desempeñar la forma correcta aquí de nombrar dicha característica del concreto el rendimiento y porque comentamos esto porque hemos escuchado que muchas veces se utiliza la palabra revendía miento o sea el nombre correcto es rendimiento porque aquí sale pues podemos enlazar ya prácticamente con lo que es la parte de la prueba y las normatividades recto a la luz aquí es importante dejar

15:47 en claro que hay una normativa para esta prueba que es el rendimiento que es la n m x 156 2010 y la acm 143 la verdad es que este rendimiento está evaluado bajo normativas nacionales e internacionales lo importante de esta prueba es que es la principal prueba que se realiza cuando el concreto está en estado fresco y muchas veces en los laboratorios externos es la única prueba que realiza no no siempre no siempre recomendable hacer diferentes pruebas pero muchas veces siempre es la principal prueba de aceptación o rechazo de cualquier mezcla entonces es por eso tienes mucha mucha mucha importancia que

16:33 determinemos el rendimiento de manera correcta y fíjense que aquí la parte del rendimiento se entiende y se aplica de diferente manera según las tecnologías existen dos tipos de evaluación de la consistencia en el concreto ya lo comentaba salmón la prueba de rendimiento observa más importante que se le realiza al concreto en el estado fresco pero de acuerdo al tipo de concreto y su fluidez existen dos evaluaciones una es la prueba de rendimiento que se realiza con el ya conocido cono que ahorita lo vamos a explicar y otra es el flujo de rendimiento esto aplica para concretos o productos cuya característica especial sea la de generar auto compactable shopto consolidables quiere decir mezclas mucho más fluidas

17:20 de acuerdo abundando en esto tenemos que la prueba de rendimiento se basa en la dnm x 156 y la prueba de flujo de rendimiento se basa en la n m x 472 son dos pruebas totalmente diferentes para el concreto en el estado fresco y la prueba de rendimiento tenemos unas tolerancias tenemos el rendimiento nominal que es el rendimiento que nosotros especificamos que necesitamos para la obra y tenemos unas tolerancias estas tolerancias significan que tan diferente puede llegar mi concreto conforme a la requisición que realice es decir si yo solicite un rendimiento de 18

18:07 centímetros yo me voy a la tabla y veo que en la resistencia nominal dice que mayor de 10 centímetros tengo una tolerancia de más menos puntos de más menos 3.5 centímetros es decir me puede llegar de 21 y medio y estará dentro de tolerancia me concreto no no significa que necesariamente me tenga que llegar de 18 centímetros como lo fue especificado tengo este rango de tolerancia según el rendimiento no menos nominales especificado esto es bien importante considerarlo ya que muchas veces en la obra no tenemos referencia o desconocemos de estas tolerancias en esta tableta es bien importante y por supuesto que se las estaremos compartiendo con el material que el día de hoy estemos presentando aquí ahora aquí lo importante no es

18:55 decirles que bueno para la parte de la prueba de rendimiento pues hay un equipo específico no se se requiere que el equipo está en buen estado la parte de la placa de asentamiento de una placa de acero donde montaremos el cono de abrams la varilla no donde procederemos a realizar esta prueba que tiene un tiempo de ejecución también que ahorita lo veremos duda no es que podamos hacer la prueba de rendimiento en 5 ó 10 minutos el tiempo que nos queda ya no grano o sea para los mejores resultados tiene un tiempo de ejecución y la evaluación tal cual comentaba salomón de estas tolerancias nominales correcto bardo eso es precisamente lo que vamos a comentar más adelante ya enfocándonos propiamente a la prueba de rendimiento muy buen complemento de información

19:41 continuamos también con la parte de flujo de revestimiento aquí tenemos diferentes flujos el flujo a que es de 50 a 59 el flujo ve que es de 60 a 69 y el flujo sé que es de 70 80 centímetros aquí la tolerancia es de más menos 5 centímetros y este está indicado por la norma en mx 472 aquí ya nos metemos en un tema que se llama biología la geología del concreto la renault o jia del concepto es una ciencia que estudia la determinación y el fluido de los materiales como utilizamos una tecnología diferente y ciertos aditivos que nos ayudan a lograr esta propiedad la biología del concreto ya se ve estudiada por esta ciencia y tenemos que estarle aplicando no es decir cómo corre

20:27 el concreto si se encuentra cuando los que hemos tenido la oportunidad de ver un flujo de revestimiento nos damos cuenta que podemos meter el cucharón a la mezcla una vez que ya determinamos cuál es el flujo que tiene y en concreto se abre y se vuelve a integrar no tiene esta propiedad de reintegrarse de que las partículas tengan un reacomodo y de tener un aspecto y una sensación densa y pesada aunque fluya de manera correcta fíjate que aquí sal o nada más en la parte de esta prueba de rendimiento o extensibilidad como también se le conoce como extensibilidad del concreto porque es importante determinar es como tal estos parámetros de ave dice pues nos marcan el perímetro no de extensión que

21:14 tiene la mezcla sobre una placa de un metro por un metro de acero también y así es como se determina correcto correcto a la luz aquí vamos a hablarles un poquito más ya entrados en materia acerca de cómo se realiza la prueba de rendimiento la norma en mx 161 que habla del muestreo nos indica que se debe realizar un llamado despunte que consiste en sacar aproximadamente 10 litros de concreto de la tolva y tomar el material para la prueba de qué manera nos impacta esto miren la verdad es que cuando llega la revolvedora a la obra lo que tenemos que hacer primero que nada es realizar un mezclado con 30 revoluciones por minuto 30 revoluciones cumplidas queremos el trompo nos aseguramos de que el concreto

22:02 tenga un buen mezclado esto nos lleva aproximadamente en un tiempo de 2 a 3 minutos es decir cuando la unidad revolvedora llegue a la obra antes de realizar esta prueba hay que remezclar por 2 a 3 minutos y una vez que tengamos esté mezclado enjuagamos el canalón realizamos el despunte como indica la norma de 10 litros y ahora si podemos tomar la prueba el material para realizar la prueba de rendimiento antes de todo esto tenemos que humedecer el molde y colocarlo sobre una superficie nivelada y firme la prueba que en la muestra que tomamos para realizar esta prueba debe ser cubierta ante la intemperie ante el viento y esta prueba no se debe realizar cuando tenemos lluvia no se tenemos que

22:49 cubrir bien esta parte y cuando vayamos a realizar la prueba no debe de estar lloviendo y que esta lluvia afecte a la prueba de rendimiento y nos de un mal dato con solo adelante helado si bueno nada más complementando esta parte que ya comentabas que es bien interesante no del llenado de las tres capas de concreto veamos un tanto aquí la secuencia y toda esta secuencia completa para que ustedes puedan determinar la medida del asentamiento es lo que se hace en 2.5 minutos no eso es bien interesante porque en temas normativos y si no se logra en este tiempo pues invalida la prueba es correcto ese es el tiempo que nos debe llevar a realizar toda esta prueba

23:34 y esta prueba se debe realizar en el 2.5 minutos desde que muestre amos hasta que terminamos la prueba continuamos con la realización de esta prueba que nos dice que tenemos que llenar en tres capas con 25 compactación es de igual volumen y una vez que tengamos estas tres capas tenemos que levantar el cono de manera continua en 5 más de unos dos segundos ahora tiene una particularidad este de llenado con llenado de capas la primera capa debe realizarse aproximadamente a los 7 centímetros la segunda a los 14 15 centímetros esperando que el volumen es igual pero la tercera capa tiene que realizarse siempre con el concreto que supere el borde del cono de abrams este este concreto por las comparaciones que

24:22 realizamos puede disminuir la altura de este borde y es cuando en la víctima o en la vigésima penetración que realizamos con nuestra varilla de compactación la tolerancia de agregar más concreto a modo de que siempre tengamos concreto por encima del borde una vez que terminamos este proceso entramos con nuestra varilla y levantamos el cono de manera vertical en 52 segundos y ahora si medimos el asentamiento o el rendimiento del concreto desde el centro desplazado al inferior de la varilla y como bien nos comentaba lalo todo esto se tiene que realizar en un tiempo de 2.5 minutos

25:08 bueno hay unos temas bien interesantes que nos suceden de manera común y son las comisiones al momento de realizar esta prueba cuáles son las omisiones que debemos finalmente evitar para que los resultados sean varios y podamos generar confiabilidad en ellos pues bueno muchas veces se ve que la placa donde hacemos esta prueba no está nivelada y firme debe de estarlo el equipo no se humedece o sea no es que tengamos completamente el mojado el equipo el muestreo pero debemos de tenerlo húmedo para no quitarle el agua de humedad al concreto se pierde es muy muy fácil perder la cuenta dar este tema de los varilla 2 con los que se hace la compactación los varilla 2 no se distribuyen por poner en

25:54 venta manera concéntrica ya lo había dicho a lo que cuadra algo muy interesante es que no se mide el centro desplazado correctamente y eso nos da variaciones en el tema de la lectura de rendimiento y uno de los más comunes por eso lo comentamos es que se realice la prueba en más de 2.5 minutos puesto que invalida directamente en la realización de este ensayo bueno aquí cuántas pruebas de rendimiento nos permite la norma en obra pues son dos pruebas y creo que esto nos puede comentar muy bien el que tiene mucha experiencia operativa correcto eduardo aquí tenemos dos pruebas que nos permite la norma la verdad es que cuando tenemos dudas o siento el lo

26:40 medimos al centro desplazado se tiene dudas en la consistencia del concreto que haya tenido un movimiento lateral al levantar el cono la norma nos indica que tenemos derecho a una segunda prueba para verificar la consistencia del concreto es decir como realizamos esta segunda prueba pues tenemos que remezclar el concreto volver a tener otra muestra y ahora sí realizar la prueba eso es bien importante aquí hay una parte bien interesante que nos dice que si el rendimiento es inferior al límite especificado puede aceptarse el concreto si no existen dificultades para su colocación muchas veces este caso se nos da por ejemplo cuando tenemos un rendimiento

27:26 nominal 14 y lo vamos a colocar a tiro directo y en este caso nos llevó de 10 centímetros ya no estaría cumpliendo dentro de las tolerancias que acabamos de gestionar sin embargo si el cliente no tiene ninguna complicación en colocarlo la norma nos dice que es válido aceptarlo esto por qué porque no estamos alterando para nada su composición y no nos afecta en nada en nuestro elemento no lo único que quizás sea más difícil es colocarlo pero sí se puede hacer de esa manera permite aceptarlo ahora el ensayo del rendimiento debe realizarse dentro de los primeros cinco minutos de haberse tomado la muestra es decir una vez que tomamos la muestra no podemos tener la

28:12 muestra durante la estadía del camión revolvedora y dejar de ahí y cuando yo quiera voy a tomar voy a realizar la prueba de rendimiento una vez que llegue el camión como lo vemos en el siguiente punto dentro de los primeros 30 minutos se tiene que tomar esta esta muestra y se debe realizar la prueba de rendimiento es decir dentro de los primeros 30 minutos tenemos el tiempo para tomar la muestra de concreto en estado fresco y una vez que tomamos esa muestra tenemos 5 minutos para realizar la prueba de rendimiento que se debe hacer dentro de los primeros 5 minutos y la ejecución de la prueba dura 2.5 minutos estos son datos técnicos que es un laboratorio que está evaluando las

28:58 pruebas lo deben de conocer bastante bien muy bien salvo y bueno ya de todos estos aspectos y empezamos a visualizar el por qué la importancia de generar este rendimiento adecuado no a través de él pues podemos determinar que la calidad del concreto prestó color y después cómo se va a comportar en el tema endurecimiento podemos también tener una adecuada colocación ya en obra no genera que la vida útil del concreto fresco sea la adecuada no olvidemos que el concreto como tal es un material perecedero o sea tiene un tiempo de vida en estado fresco y por lo tanto deberemos de tener su correcta especificación desde el punto en que solicitamos el concreto no y

29:45 también algo no se ve reflejado la parte de rendimiento entonces en los procesos y acabados por ejemplo pues para elementos horizontales como esos pulidos losas donde demandamos un adecuado tiempo de fraguado para iniciar estos procesos de acabado correcto de largo esto es bien importante y bueno aquí podemos lanzar nuestra siguiente pregunta para ver para que los tengamos entretenidos en esta plática aun si nos a por ella bueno aquí es importante reforzar con ustedes el por qué es importante la prueba de rendimiento por ser la principal prueba de aceptación o rechazo en la obra para determinar el volumen del concreto o para saber si se va a

30:30 poder bombear el concreto agradecemos mucho su respuesta y una vez que la tengamos la vamos a poner para que todos veamos qué es lo que estamos contestando es correcto aquí de manera que vamos a reforzar porque es importante la prueba de rendimiento es por ser la principal prueba aceptación o rechazo en la obra sin lugar a dudas esa es la principal relevancia de realizar esta prueba sí es importante saber si el concreto se va a poder bombear o no pero existen otros métodos también para saber si en concreto se puede bombear un uno y

31:16 determinar el volumen del concreto esta prueba no nos sirve para eso aquí vamos a especificar y estamos comentando cómo es que esta prueba es tan importante y para qué nos sirve más más adelante tenemos algunos ejemplos muy enriquecedores que seguro nos ayudarán a aclarar todos estos temas muchas gracias bueno aquí viene un tema muy importante y es que re vendimiento es el adecuado para nuestras obras pues que debemos de tomar en cuenta pues el proceso constructivo que nosotros vamos a tener los requerimientos técnicos esto es la parte de especificaciones que existan por proyectos por temas de cálculo estructural los temas de resistencia y durabilidad a los que está enfocado

32:01 nuestro concreto o sea que prestación final queremos de este producto no la interacción con el acero de refuerzo esto es importantísimo no olvidemos el concreto pues el concreto reforzado con un acero es uno de los principales sistemas constructivos por la combinación entre la resistencia a la compresión que nos brinda el concreto y los temas de resistencia a la flexión que tiene el acero entonces esta sinergia entre ambos materiales siempre deben ser cuidados en temas de la colocación el concreto debe envolver de manera correcta a esta parte e interacción completa con el acero de refuerzo para evitar fallas para evitar temas que posteriormente nos vayan a generar problemas y algo muy interesante

32:47 ahorita lo vemos en otra diapositiva el cómo determinar qué rendimiento o sea que concreto es el adecuado con base a el acero de refuerzo que tengamos finalmente las claves de un buen rendimiento nosotros consideramos como ya lo dijimos pues es esta calidad de la materia prima no podemos tener un concreto un buen concreto sin materias con materias primas deficientes la parte de dosificación es importantísima para determinar sus propiedades tanto en estado fresco como en estado endurecido la parte de mezclado como ya la comentaba salomón y aquí viene el interesante no la correcta selección del concreto como hacemos esto salud correcto la correcta selección del concreto tenemos aspectos clave tenemos que revisar el elemento vamos a colar la resistencia ene efe primacía de

33:35 resistencia a la compresión del módulo de ruptura el tamaño máximo del agregado que agregado vamos a utilizar según las necesidades de nuestra obra la edad de garantía si lo vamos a realizar en horas a las 468 216 horas o lo vamos a realizar a días a 13 14 28 56 y hasta 90 días según el concreto que nosotros necesitemos la colocación es importante saber si lo vamos a hacer a tiro directo o a bomba no porque en caso de que necesitemos un concreto bombeado tenemos que programarlo para que todo esto puede llevar a cabo con la logística necesaria y tener unos tiempos deficientes de colocación y por supuesto el tipo de tecnología o los requerimientos del concreto que vamos a

34:20 necesitar fíjate que aquí salmón nada más comentar que dentro de estos aspectos claves como lo que comentaba yo con la sinergia del acero de refuerzo está la selección correcta en tamaño máximo de agregado 1 esto es el tamaño del agregado grueso o sea de la grava por qué porque esto nos va a determinar que las gravas o sea en su tamaño si es media pulgada una pulgada tres cuartos diez milímetros pues esto nos determina cómo va a entrar entre las diferentes densidades que tengamos en nuestros elementos ya sea a través losas columnas y evitarnos pues sorpresas al momento que estamos de siembra correcto largo adelante perdón perdón ser nada más hay aspectos

35:06 clave y son dos y yo quise a comentar nada más como la parte del traslado importantísimo desde el sitio de mezclado el sitio de colado y la colocación en obra correcto dentro de estos traslados y la colocación en obra por ejemplo vamos a hablar de algunos puntos importantes dentro de la colocación en obra regularmente estamos acostumbrados a hacer con camiones revolvedores las nuevas plumas bombas estacionarias pero también se utilizan las bandas transportadoras puede ser en tolvas o carretillas que evita eduardo nos va a hablar acerca de esto bueno en la parte de vaciado y colocación del concreto no depende mucho de cómo lo estemos colocando o cómo estemos viendo la parte

35:52 del proceso constructivo el tema de tiro directo que es cuando llega una olla y genera el vaciado directamente sobre los elementos esto sucede de manera muy común en temas de segmentación elementos superficiales y si es bombea blend o donde ya tengamos alguna característica de accesibilidad en obra o para los elementos que estamos colar ahora la parte de estos rendimientos de colocación como hidro decía sermón pues bueno dependen un tanto de nuestro proceso que estemos teniendo en obra si son es un tema de rendimiento de colocación manual pues tenemos desde dos hasta cuatro metros cúbicos por hora dependiendo de la cantidad de mano y es tiro directo a través de las orillas podemos vaciar 256 metros cúbicos por hora y un tanto el salto que

36:38 vamos hacia la parte de rendimiento de colocación con diferentes tecnologías de bombeo que pueden ser hasta 148 metros cúbicos por hora dependiendo las longitudes y los temas de bombeo que tengamos cuando tenemos rendimientos nominales menores a 10 centímetros o concretos auto compactable si un elemento a calcular y tenemos tiros directos la verdad es que aquí lo importante es considerar que estemos cerca del punto de colado evitar largos desplazamientos esto para tener una colocación constante la mano de obra calificada y suficiente y por supuesto una adecuada calidad de la cifra para que los acabados que nosotros deseamos queden plasmados correctamente bueno continuamos con el concreto bombea

37:24 bleu la verdad es que para este rendimiento se sugiere que sea no menor a 14 centímetros el nominal y pueden ser hasta los auto compactable los otros comparables en todo momento son bombea bless pero cuando tenemos el tema de rendimiento la sugerencia es no menor a 14 centímetros el especificado como deben y miento nominal aquí es importante considerar la altura y la longitud y así como el tendido de la tubería no es lo mismo enviar a 180 metros de distancia horizontal que a 50 metros de distancia vertical o combinados estas evocaciones es bien importante de considerarlo siempre que vayamos a solicitar el concreto para poder tener el rendimiento adecuado en

38:10 nuestra obra y el vaciado trabajabilidad y colocación del concreto sean adecuados eficientando los tiempos de colocación aquí también otro de los puntos importantes es como lo mencionaba la lo hace un momento el acero de refuerzo tenemos cuando hay un armado muy denso de acero de refuerzo tenemos que considerar el tamaño máximo del agregado para que pueda pasar entre ese acero de refuerzo así como también asegurar que tengamos una cola una logística para tener un suministro constante una buena logística y la mano de obra suficiente nuevamente de acuerdo fíjense que hay un tema bien interesante que nos permite evaluar los requerimientos de este concreto cuando debe de ser viable hay tablas no de rendimientos

38:56 los cuales nos marca las distancias verticales y horizontales y cuando un concreto puede estar fuera de rango o dentro de un rango donde puede hacer muy óptima su colocación creo que aquí solo tienes un ejemplo interesante cómo podemos interpretar correcto eduardo aquí lo importante es poner unos ejemplos muy claros acerca de qué es lo que mejor nos funciona en nuestra obra un ejemplo es si necesito colar una losa de 50 metros de altura y 80 metros de distancia horizontal que re ven y miento necesito bueno nos dimos a la tarea de realizar unas tablas de bombeo donde tengamos muy claros todos estos datos que necesitamos para nuestra obra en este caso como podrán ver en las flechas de color azul tenemos la altura

39:41 que es de 50 metros y la distancia horizontal que es de 80 metros simplemente cruzamos esa información y en el hexágono seleccionado en color rojo automáticamente nos dice que el rendimiento que necesitamos es de 20 centímetros y de esta manera nosotros podemos interactuar con esta tabla y validar que rb nimiento necesitamos de acuerdo a nuestra obra la verdad es que cualquier rendimiento que se encuentre fuera de este rango que es muy amplio bastante amplio podemos lograrlo o sea ya entran aquí los concretos auto compactable rendimientos a lo mejor con proporciona mientos especiales de materia prima para lograr es lograr mayor distancia esto lo

40:28 hacemos a la medida para cada obra aquí una nota bien importante es que para un concreto apto la presión hidráulica no debe exceder los 180 bares o 2.600 especies y esto es un dato bien importante cuando vemos que está bombeando de manera adecuada y que la presión de la bomba es suficiente para que nuestro concreto llegue a las distancias que requerimos en nuestra obra de acuerdo vamos a situaciones cliente diapositiva vamos a hablar ya un poco de la parte de buenas prácticas constructivas que podemos lograr y esto va a reforzar la actividad de nuestros concretos finalmente el concreto fresco tiene que ver con la colocación y nivelación de tener un proceso efectivo de curado con una frase

41:15 y esto nos llevará a una fase de fraguado y endurecimiento óptimo para tener las prestaciones de requerimientos y estéticas del concreto bueno dentro de esta parte también de las buenas prácticas constructivas está el cuidado y habilitado del acero de refuerzo la separación apta como decíamos entre el acero la siembra para que el concreto pueda fluir por allí las siembras en buena calidad y que sean herméticas y tener siempre en nuestros procesos de obras manos de obra suficiente y capacitadas no para que puedan llevar a cabo estos procesos aquí los concretos los concretos que tenemos y las tecnologías tenemos diferentes tipos de prestaciones de rendimiento es decir en concreto de 100 hasta 300 kilogramos los rendimientos

42:01 nominales más usuales son los de 10 14 18 centímetros las masas unitarias de 2200 a 2400 pueden ser en tiro directo inviable también estos cumplen con la normativa inner normas técnicas complementarias para hacer clase 1 y clase 2 en este apartado también tenemos los concretos alta resistencia los fortis a alta resistencia con rendimientos de 14 hasta 24 centímetros y se rebelen y miento de 50 55 hasta 80 centímetros según la especificación y necesidad de nuestra hora la masa unitaria también cambia más de 2200 a 2400 y esto va a depender de la región y de qué tan denso sean los materiales los

42:46 tiros directos y bombea bless y pueden cumplir por supuesto con las normas técnicas que las 2o un ejemplo de este concreto fortis alta resistencia tenemos aquí el puente de lomas de chapultepec en acapulco guerrero donde podemos ver estas velas son mástiles y todo el puente fue colocado con un concreto con un concreto de resistencia de 400 y 600 kilogramos por centímetro cuadrado con un flujo de rendimiento de 65 centímetros incluso los mástiles les metimos en concreto auto consolidable de 65 centímetros y por eso podemos ver este acabado y un perfecto acomodo esta necesidad surgió a partir de la gran densidad que tenía el acero de refuerzo para esta estructura continuando con la parte de estas

43:32 prestaciones de rendimiento que podemos encontrar en diferentes tecnologías están los concretos de trabajar ya extendida qué quiere decir bueno aquí podemos encontrar rendimientos desde 10 hasta 24 centímetros y flujos de rendimiento de 55 65 porque trabaja vida extendida porque estos concretos están planeados o diseñados para tener o extender la vida útil del concreto en estado fresco puede que puede ir de 3 a 5 horas y poder tener resistencias desde 100 a 700 kilogramos sobre centímetro otra parte son los concretos como ya lo comentaba el salmón que se utilizan igual tener sinergia con los de alta resistencia pues son los concretos auto compacta bless los flujos de rendimiento es de 58 centímetros resistencias desde 300 a 700 kilogramos

44:20 sobre centímetro cuadrado tiros directos y confiables y claramente cumpliendo con la con la normatividad en concretos estructurales clase 1 y también tenemos los concretos para pisos industriales de m&r que son baja contracción o contracción compensada de la línea pavicreto con rendimientos de 10 y 14 centímetros es importante destacar que aunque estos concretos necesiten ser bombeados para alturas al segundo o tercer nivel nosotros cuidamos siempre la contracción y garantizamos que este parámetro se cumpla correctamente de acuerdo a las requisiciones de nuestros clientes aún con estos revestimientos bombea bless aquí hay un tema interesante la parte de las prestaciones de rendimiento

45:07 en unos concretos de tipo arquitectónico nosotros le llamamos aparente de cemex bueno aquí tenemos rendimientos desde 10 hasta 24 centímetros resistencias que son compatibles como ya lo vieron con temas de alta resistencia desde 100 a 700 kilogramos con módulos de ruptura también en 35 a 50 kilogramos sobre centímetro cuadrado y pues las tecnologías son compatibles tanto con auto compactable es alta resistencia y también se vuelve a suministrar influjos de rendimiento en estos concretos claramente se busca mucho la parte estética cuidar mucho la prestación final en apariencia y textura de los concretos en estado en duración uno de los ejemplos aquí que queremos mostrarles de una obra que puede llevarse a cabo en la de cráter 283 aquí

45:52 en ciudad de méxico este concreto en color negro que se suministró en un rendimiento 14 y 18 una siembra por ahí que el cliente diseño con resistencia de 250 unidades garantía 28 días y pues teniendo resultados óptimos tanto en el estado fresco como ya las prestaciones finales bien aquí es bien importante señalar que el adecuado conocimiento y control de rendimiento es esencial para el correcto suministro del concreto y su aceptación en la obra aquí seguimos apoyadas con una pregunta por favor en este punto es bien importante tener claro quién puede hacer la prueba del rendimiento la puede hacer cualquier persona sólo personal calificado y certificado o el personal del laboratorio de obras sin importar la

46:38 certificación agradecemos mucho su respuesta para poder proyectarla y ver si toda esta plática ha quedado claro este punto bien interesante no acerca de la prueba del rendimiento y quién la puede hacer bien aquí vemos que la gran mayoría de los que están conectados el día de hoy tienen un conocimiento fundamental no sé acerca de esta prueba si es importante recalcarlo y lo voy a señalar la verdad es que como dijimos alguna algún momento en algún principio no en el principio nosotros nos basamos simple y sencillamente en cumplir todos los parámetros de la normativa aplicable

47:25 es decir las normas que nos rigen para la calidad de las materias primas para la inspección del concreto en estado fresco con estado endurecido entonces es por esa razón que sólo el personal calificado y certificado puede realizar esta prueba de rendimiento dado que si no se hace de manera correcta los resultados que tengamos van a ser erróneos y equivocados y no tendrán una validez podemos tener ahí diferentes opiniones y crear una controversia por eso es bien importante señalar que solamente el personal calificado y capacitado puede ser él quien determine la prueba del rendimiento y bien puedes especificar el adecuado rendimiento de nuestra obra pues nos va a garantizar un

48:12 correcto desempeño del concreto en estado fresco en estado decidido adecuadas prestaciones estéticas y de textura del material tal cual lo estemos diseñando con tal cual esté planeado y bueno pues creo que esta parte del entendimiento del rendimiento óptimo para nuestra obra es un tema muy interesante no es parte de lo que queríamos compartirles y bueno pues es todo les agradecemos muchas gracias al mundo también

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